管式分離機操作規程是怎樣的?
一、開機前:查看主軸與轉鼓聯接是否預緊,主軸上端聯接節及緩沖橡膠墊位置是否正確,轉鼓底軸是否對正標記預緊,進液軸承座緊固好,各聯接牢固牢靠,漲緊輪松緊程度適當,電源聯接及接零保護牢靠,液盤上壓緊帽是否將液盤壓緊,轉鼓旋轉方向是否正確;
二、開機:起動電源留意調查有無異常情況,在機器沒徹底達到正常轉速時,不行離開操作電源,也不行加料;
三、加料:當機器徹底達到正常轉速后進行加料,加料時就緩慢進行,且壓力應大于0.05Mpa,待出料口出料后再調整到正常進料量;
四、停機:關閉電源,等候約7分鐘后,機器能源徹底中止,在機器沒徹底中止前不行操作機器上任何部件;
五、拆開:確認機器中止后將液盤壓帽松開卸下液盤,將轉鼓從機身中拿出,放到作業架上用專用搬手將底軸翻開,將轉鼓中三翼片拿出,清除轉鼓內固相物,操作人員應做好自身防護措施,必須將轉鼓內固相物徹底清除;
六、裝置:轉鼓清洗結束后,將三翼片對正標記放入轉鼓中,將底軸裝置上。裝置時應在螺紋處涂些潤滑,查看密封墊是否無缺,底軸座與轉鼓對正標記,用適當的預緊力將底軸與轉鼓預緊。假如標記不對正,可替換底軸密封來調整正確,將轉鼓放入機器中,入上液盤聯接好主軸,壓緊液盤。
正確的裝置是機器正常運行的確保,應經常查看各部件的精度,確認各部件的運用精度,禁止運用不合格的部件或精度欠好的部件,如發現問題請及時與廠商聯絡。
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